Pelaziman plat keluli S460N/Z35, plat kekuatan tinggi standard Eropah, S460N, S460NL, profil keluli S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 ialah keluli bijian halus boleh dikimpal tergelek panas di bawah keadaan gelek biasa/biasa, ketebalan plat keluli gred S460 adalah tidak lebih daripada 200mm.
S275 untuk standard pelaksanaan keluli struktur bukan aloi :EN10025-3, nombor: 1.8901 Nama keluli terdiri daripada bahagian berikut: Simbol huruf S: ketebalan berkaitan keluli struktur kurang daripada 16mm nilai kekuatan hasil: nilai hasil minimum Syarat penghantaran: N menyatakan bahawa kesan pada suhu tidak kurang daripada -50 darjah diwakili oleh huruf besar L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Dimensi, bentuk, berat dan sisihan yang dibenarkan.
Saiz, bentuk dan sisihan yang dibenarkan bagi plat keluli hendaklah mematuhi peruntukan EN10025-1 pada tahun 2004.
Status penghantaran S460N, S460NL, S460N-Z35 Plat keluli biasanya dihantar dalam keadaan biasa atau melalui gelek biasa di bawah keadaan yang sama.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Komposisi Kimia S460N, S460NL, S460N-Z35 keluli Komposisi kimia (analisis lebur) hendaklah mematuhi jadual (%) berikut.
S460N, S460NL, S460N-Z35 keperluan komposisi kimia: Nb+Ti+V≤0.26;Cr+Mo≤0.38 S460N Analisis Peleburan Setara Karbon (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Sifat mekanikal Sifat mekanikal dan sifat proses S460N, S460NL, S460N-Z35 hendaklah memenuhi keperluan jadual berikut: Sifat mekanikal S460N (sesuai untuk melintang).
Kuasa hentaman S460N, S460NL, S460N-Z35 dalam keadaan biasa.
Selepas penyepuhlindapan dan penormalan, keluli karbon boleh memperoleh struktur seimbang atau hampir seimbang, dan selepas pelindapkejutan, ia boleh memperoleh struktur bukan keseimbangan.Oleh itu, apabila mengkaji struktur selepas rawatan haba, bukan sahaja rajah fasa karbon besi tetapi juga lengkung transformasi isoterma (lengkung C) keluli harus dirujuk.
Gambar rajah fasa karbon besi boleh menunjukkan proses penghabluran aloi pada penyejukan perlahan, struktur pada suhu bilik dan jumlah fasa relatif, dan lengkung C boleh menunjukkan struktur keluli dengan komposisi tertentu di bawah keadaan penyejukan yang berbeza.Lengkung C sesuai untuk keadaan penyejukan isoterma;Keluk CCT (lengkung penyejukan berterusan austenitik) boleh digunakan untuk keadaan penyejukan berterusan.Pada tahap tertentu, lengkung C juga boleh digunakan untuk menganggarkan perubahan struktur mikro semasa penyejukan berterusan.
Apabila austenit disejukkan dengan perlahan (bersamaan dengan penyejukan relau, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2 V1), hasil transformasi adalah hampir dengan struktur keseimbangan, iaitu pearlit dan ferit.Dengan peningkatan kadar penyejukan, iaitu, apabila V3>V2>V1, penyejukan bawah austenit secara beransur-ansur meningkat, dan jumlah ferit yang dimendakan menjadi semakin kurang, manakala jumlah pearlit secara beransur-ansur meningkat, dan struktur menjadi lebih halus.Pada masa ini, sejumlah kecil ferit termendak kebanyakannya diedarkan pada sempadan butiran.
Oleh itu, struktur v1 ialah ferit+perlit;Struktur v2 ialah ferit+sorbit;Struktur mikro v3 ialah ferit+troostit.
Apabila kadar penyejukan ialah v4, sejumlah kecil ferit dan troostit rangkaian (kadangkala sejumlah kecil bainit dapat dilihat) dimendakan, dan austenit terutamanya berubah menjadi martensit dan troostit;Apabila kadar penyejukan v5 melebihi kadar penyejukan kritikal, keluli akan berubah sepenuhnya menjadi martensit.
Transformasi keluli hypereutectoid adalah serupa dengan keluli hypoeutectoid, dengan perbezaan bahawa ferit memendakan pertama dalam kedua dan simentit memendakan pertama dalam bekas.
Masa siaran: Dis-14-2022
